Fémipari transzformáció
Rekord-termelés rekord-keresletre, miközben az anyag- és szolgáltatási költségek 6%-kal, a túlórák pedig 28%-kal csökkentek. Az ügyfél egy 15+ gyártóüzemmel, 5 000+ alkalmazottal és 2,5 milliárd euró feletti éves árbevétellel rendelkező multinacionális fémipari csoport. A Propelance csapata a régió 2 telephelyén dolgozott — partner-szintű megbízás keretében, amely 25 százalékpontos eltolódást ért el a reaktív-proaktív karbantartási munka arányában.
- Ügyfél
- Multinacionális
- Helyszín
- Csehország és Lengyelország
- Időtartam
- Többéves
- Iparág
- Fémipar
- 01
Magas igény a műszaki rendelkezésre állásra a COVID miatt — a külföldi versenytársak termékeinek importtilalma miatt.
- 02
Rekord-termelési kereslet jelentkezett 2021-ben - csoport szinten.
- 03
Az ügyfélnek pénzügyi nehézségei támadtak egy másik üzletágában, ezért 10%-os karbantartási költségvetés-csökkentést írva elő.
- 04
A megelőző karbantartás nem volt a vállalati kultúra része — mélyreható kulturális fordulatot kellett véghezvinni rekordidő alatt.
- 01
Megelőző karbantartási utasítások kidolgozása a legkritikusabb eszközökre.
- 02
Szabványosított tervezési és ütemezési folyamat bevezetése CMMS-rendszer támogatásával.
- 03
Szigorú alkatrész-, szolgáltatási és túlóra-költségellenőrzés bevezetése — heti költségáttekintéssel.
- 04
Közös, telephelyek közötti OPEX-csapat felállítása.
- 05
Telephelyeken átívelő folyamatos fejlesztési (CI) csapatok felállítása — a legjobb gyakorlatok megosztására.
- 06
Életciklus-elemzéssel (LCCA) támogattuk az ügyfelet a CAPEX-befektetések és OPEX-költségek rangsorolásában.
- 07
A szabványosítás kiemelt fontossággal bírt — a telephelyek közötti tapasztalatcsere és a folyamatok gyors bevezetése érdekében.
- 01
A túlórák 28%-kal csökkentek átlagosan mindkét telephelyen.
- 02
Az anyag- és szolgáltatási költségek 6%-kal csökkentek, miközben a termelés rekordszintre emelkedett.
- 03
A reaktív és proaktív karbantartás aránya jelentősen eltolódott: a reaktív munka 25 százalékponttal csökkent, a proaktív 25 százalékponttal nőtt — kiszámíthatóbb működés és hosszabb berendezés-élettartam mellett.
- 04
A megbízás minden telephelyén rekord-termelés — egyidejű csúcs az összes érintett gyárban.
Operatív felelősség nyolc területen.
A megbízás során a teljes karbantartási működésért feleltünk a csehországi és lengyelországi telephelyeken — a napi munka részeként, nem külső tanácsadóként. Ugyanígy támogattuk az ügyfél CAPEX-döntéseit életciklus-elemzéssel.
- 01Munkabiztonság és egészségvédelem
- 02Szervezetfejlesztés
- 03Termelékenység (OEE)
- 04Karbantartási költségkontroll
- 05Megbízhatóságközpontú karbantartás
- 06Eszközállapot-felmérés
- 07Digitalizáció
- 08Karbantartási tervezés és ütemezés
A megbízás telephelyein.
Anyag- és szolgáltatási költségek, rekord-termelés mellett.
A proaktív munka 25 százalékponttal nőtt, ugyanennyivel csökkenő reaktív arány mellett.
A csúcskereslet paradoxonja.
A termelési rekord nem a fejlesztés feláldozásával, hanem annak fenntartásával született. A folyamatok szabványosítása és a legjobb gyakorlatok megosztása a telephelyek között tette lehetővé, hogy a költségcsökkentés és a termelési csúcs egyidejűleg legyen elérhető.
A telephelyek közötti CI-csapatok és a szabványosított tervezési folyamatok voltak a szorzótényezők — a megoldások gyorsan eljutottak minden helyszínre, ahelyett, hogy mindenhol önállóan kellett volna újra feltalálni őket.
A karbantartási munka arányának eltolódása
A reaktív karbantartás — a meghibásodások utáni javítás — 25 százalékponttal csökkent, miközben a proaktív, megelőző munka ugyanennyivel nőtt. Nem pusztán hatékonyság: kulturális fordulat, ami kiszámíthatóbb termelést, alacsonyabb költségeket és hosszabb berendezés-élettartamot jelent.
Beszéljük át, mit jelentene ez az Önök üzemében
Beszéljük át, mit hozhatna ki egy hasonló megbízás az Önök helyzetében.